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1808

VIDA ÚTIL DEL CONCRETO: EL APORTE A LA SOSTENIBILIDAD

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Buenas prácticas
Buenas prácticas
Tiempo de lectura: 4 minutos
Comentarios: 1
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Resumen:

El concreto es un material de construcción versátil, durable y resiliente que está disponible localmente. Más aún, los edificios de concretocuentan con el menor impacto global de CO2. Esto se debe a que, para calcular de forma realista el valor de CO2 de un material de construcción como el concreto, es importante tener en cuenta el impacto de ciclo de vida total. Esto incluye la extracción de materias primas, la producción y el transporte, el edificio en uso, su periodo útil y su durabilidad, y el final de su vida útil.

¿Sabía que el concreto es 100% reciclable y que puede almacenar energía y después liberarla?

Avenida Francisco de Miranda. Arq. Carlos Agel. Crédito: Imágenes Urbanas

Avenida Francisco de Miranda. Arq. Carlos Agel. Crédito: Imágenes Urbanas

El edificio en uso

Cuando se aborda el CO2, la fase de uso del edificio tiene un papel de suma importancia. Cuando se tiene en cuenta el ciclo de vida total de un edificio (incluyendo la producción del material y la construcción), la fase de uso (calefacción, aire acondicionado, iluminación, etc.) suele suponer el 80% de las emisiones de CO2. En este punto es en el que el concreto puede hacer una contribución muy positiva: las cualidades de su durabilidad, su inercia térmica y la estanqueidad del aire ayudan a reducir el consumo energético y las emisiones de CO2.

Durabilidad

El concreto es un material de construcción muy duradero. De hecho, los edificios de concreto pueden durar 100 años y más y requieren muy poco mantenimiento. ¿Por qué este hecho es tan relevante? Si se compara un ciclo de vida de 50 años a uno de 100 años, prácticamente el doble de recursos y de emisiones asociadas entrarían dentro del edificio de 50 años, ya que haría falta construir el doble para igualar el periodo de tiempo de cien años de duración.

Estanqueidad del aire

El concreto mantiene la estanqueidad del aire, dado que las estructuras de concreto tienen muy pocas uniones. Además, su estructura estable implica que es probable que aparezcan menos huecos a lo largo del tiempo.

Inercia térmica

La inercia térmica es una propiedad exclusiva de los materiales de construcción pesados: cuando hace calor en el exterior, el concretopuede absorber calor no deseado y ayudar a prevenir el sobrecalentamiento del edificio. Este calor se libera durante la noche cuando bajan las temperaturas exteriores. Gracias a este efecto, la temperatura de las habitaciones permanece relativamente estable a lo largo del año, siendo el resultado una menor necesidad energética para calentar o enfriar las estancias.

Vida de concreto

Los edificios convencionales consumen 150-200kWh/m2/año. Frente a ello, los edificios de concreto actuales, gracias a la inercia térmica, a la estanqueidad del aire duradera y a otras medidas, se pueden diseñar para consumir 50kWh/m2/año o menos.

Final de la vida útil. ¡El concreto es 100% reciclable!

El proceso asociado al final de la vida útil de un edificio, la eliminación o el reciclaje, también debe ser tenido en cuenta. Mediante la reutilización o el reciclaje de varios componentes, se obvian muchos impactos medioambientales negativos. El reciclaje del concreto, afortunadamente, no tiene dificultad técnica. El concreto se puede reciclar al 100% tras la demolición. Los áridos reciclados del concretode demolición se utilizan en distintas aplicaciones como la base de carreteras y también como áridos para producción de concreto.

vida del concreto

Costa Victoria Acapulco – Guerrero. Crédito: wikipedia

Carbonatación del concreto

Durante y después de la vida útil de las estructuras de concreto, éste absorbe CO2 del aire. Este fenómeno, conocido como carbonatación del concreto, implica que las emisiones netas de CO2 asociadas a los productos de concreto durante su vida completa son menores que si solo se tiene en cuenta las emisiones de CO2 de producción. La cantidad de CO2 reabsorbido dependerá del tipo de uso que tenga el producto y de su tratamiento después de la demolición. La carbonatación es muy importante tras la demolición y trituración, cuando la superficie en contacto con el aire aumenta de manera significativa.

vida de concreto

El concreto es una mezcla de cemento, agua y áridos. Los áridos suponen aproximadamente el 60-75% del volumen de la mezcla, y el cemento y el agua, el resto. Cuando se tiene en cuenta el CO2 emitido durante la extracción, el transporte y la producción de estos componentes, el concreto típico tiene incorporado alrededor de 50-150 kg por tonelada. Este CO2 incorporado se “recupera” completamente durante la vida del edificio de concreto, gracias a la mayor eficiencia energética. Según los estudios1, este periodo de recuperación puede ser de tan solo 11 años.


1 Emisiones de dióxido de carbono incorporado y operacional en viviendas: Caso de estudio de los efectos de la inercia térmica y el cambio del clima. Hacker et al., 2008.

Nota aclaratoria de responsabilidad: Las observaciones contenidas en este documento son de carácter informativo y deben ser aplicadas y/o evaluadas por el constructor o usuario solamente en caso de considerarlas pertinentes. Por lo tanto, estas observaciones no comprometen a Argos, a sus filiales o a sus subordinados.

 El concreto se puede reciclar al 100% tras la demolición.

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Conclusión

El concreto es una mezcla de cemento, agua y áridos. Los áridos suponen aproximadamente el 60-75% del volumen de la mezcla, y el cemento y el agua, el resto. Este CO2 incorporado se “recupera” completamente durante la vida del edificio de concreto, gracias a la mayor eficiencia energética.

Temas clave:

Concreto Vida útil Material de construcción
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1 comments on article "VIDA ÚTIL DEL CONCRETO: EL APORTE A LA SOSTENIBILIDAD"

Rodrigo Quimbay Herrera

22/02/2020 9:45

Buen articulo, sin embargo es importante hacer unas aclaraciones y comentarios adicionales referidos al tema de la Sostenibilidad y Durabilidad del concreto en Colombia:

1- Es necesario implementar en la nueva version de las NSR2020 una serie de items especificos para mayor sostenibilidad en los materiales cementicios, mejor especificacion de el curado del concreto aclarando la obligatoriedad y tipos de curado adecuados, ampliando los tiempos de curado hasta 21 dias, en funcion del monitoreo termico del concreto en la estructura y acorde a lo recomendado por las Normas internacionales ISO 22966 e ISO 16204. En Colombia la aplicacion del curado establecido en el titulo C de las NSR-10 y NTC 5551 de 7 dias es muy basico y ademas se tiende a incumplir su aplicacion por parte de los proyectos de construccion.

2- Es muy importante el uso de materiales cementicios sostenibles (concreto verde, concreto de baja emision GEI, mayor uso en el pais de adiciones sostenibles en la produccion industrial del concreto y mortero, implicacion de mayor uso en el diseño estructural el concreto de alta durabilidad y alta resistencia CAD y CAR, mejoramiento del control del concreto por desempeño in situ, lo que implica el uso de ensayos no destructivos de control del concreto in situ, y el uso de nuevas tecnologias de monitoreo en el mismo elemento estructural para medicion de propiedades indice que afectan la durabilidad y vida util de las estructuras de concreto reforzado, tales como la absorcion, porosidad, permeabilidad al agua y gases, retraccion, contenido de vacios, modulo elastico, cambios termicos, entre otros.

3- Los implicados en el diseño de estructuras de concreto y constructor deben implicar la aplicacion de los lineamientos para la construccion sostenible en los ambitos edificatorios y urbanos (SDA-UN 2015), asi como el mayor uso de los sellos nacionales de construccion sostenible internacionales (Leed y demas) y de sellos nacionales (SAC, NTC, Casa Colombia, programa construccion sostenible SDA), asi como mayor aplicacion de criterios sostenibles de manera mas general el uso de concretos y morteros con agregados reciclados, con adiciones sostenibles (hay mas de 14 opciones aplicadas mundialmente), concretos de alta durabilidad y alta resistencia (fc mayor de 42 MPa-6000 PSI), ya que la implicacion de los requisitos de diseño de mezclas de concreto por durabilidad de las NSR del 2010 y de la norma NTC 5551 de Icontec asi lo implica, y a nivel internacional el avance en el diseño, uso y control del concreto por desempeño asi lo exige para Colombia.

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