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nov. 25 de 2011
Concreto
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Resumen:

A través de distintas técnicas es posible crear superficies de concreto arquitectónico que destaquen y le impriman a la obra un carácter único. Quiero compartir con ustedes la técnica del retardado superficial del concreto y algunas obras en las que se puede apreciar este acabado.

Mobiliario urbano en concreto

Superficie con agregado expuesto después del lavado del retardante superficial del concreto, aplicado diluido en agua en relación 1:1. Concreto preparado con cemento blanco, arena amarilla de rozo, triturado blanco de TMN 3/8” y pigmento amarillo (0,25%).

La exposición de agregados a través de retardantes químicos es un tipo de acabado que permite exponer el color natural y la textura del agregado grueso, sin dañarlo.

Existen diferentes grados de exposición:

Exposición ligera: cuando solo la capa superficial de cemento y arena se remueve lo suficiente como para exponer los bordes del agregado grueso más cercano. Para lograr este acabado se suele diluir el retardante en agua.

Exposición media: cuando la remoción de cemento y arena permite que el agregado grueso aparezca hasta un área aproximadamente igual a la que se retira.

Exposición intensa: cuando se remueve la capa de cemento y de arena de manera que el agregado grueso se convierte en el rasgo más importante de la superficie de concreto.

Método

Mediante la aplicación de retardantes químicos a la superficie del molde se consigue controlar el tiempo de endurecimiento de la capa superficial de cemento y la profundidad de la misma.

De esta forma, cuando la masa de concreto está totalmente endurecida, se puede retirar la capa de cemento, bajo la acción del retardante. La apariencia de la superficie acabada está determinada por la forma y tamaño del agregado, su posición después de la consolidación y el grado de exposición del mismo.

La reparación y mantenimiento de este tipo de acabado es relativamente fácil, tiene como ventaja adicional que la superficie del molde no es un factor importante, a excepción de las superficies con patrones acanalados o de distintas profundidades, las cuales se pueden desprender en el desencofrado o en los casos de formaletas en listones de madera, donde se pueden marcar fácilmente las juntas en el acabado final.

Posibilidades de ejecución

Este tipo de tratamiento puede ejecutarse tanto horizontal como verticalmente obteniendo excelentes resultados.

Materiales, equipos y herramientas para el acabado

  • Retardante químico de fraguado superficial.
  • Cepillos de cerdas plásticas.

Condiciones generales

Tanto el diseño de la mezcla, la gradación y las características físicas de los agregados, como la compatibilidad de los colores del agregado y la pasta, son aspectos importantes en este acabado.

Para asegurar resultados uniformes la resistencia mínima recomendada para el concreto antes de la remoción de la superficie retardada debe ser bajo estricta recomendación del calculista, según la resistencia a la compresión especificada.

El acabado depende de la distribución homogénea del agregado en la mezcla, por ello debe realizarse una adecuada compactación.

Después de aplicado el retardante, la superficie de la formaleta se debe proteger de la lluvia y sol excesivo, hasta que el retardante se encuentre completamente seco.

Tratamiento superficial

1. Limpiar la formaleta para garantizar que no queden restos de grasa o desmoldante de otros vaciados.

2. Aplicar una capa uniforme de retardante superficial utilizando una brocha, rodillo o aspersor, y esperar hasta que se seque antes de continuar con el armado.

Mobiliario urbano en concreto

3. Armar la formaleta garantizando su perfecta alineación y plomo.

4. Vaciar el elemento evitando la segregación del concreto. En el caso de que el retardante sólo se aplique por una cara, se debe procurar que el concreto se vacie contra la cara que no tiene retardante, para evitar que el material arrastre o deteriore la película química. Se debe aplicar vibración externa con martillo de goma a medida que se avanza en el vaciado de cada capa.

Mobiliario urbano en concreto

5. Cubrir el elemento con plástico hasta que se desencofre, para evitar la evaporación del retardante.

6. Inmediatamente después de desencofrar se debe lavar la superficie con cepillo de cerdas plásticas gruesas, no metálicas, con flujo constante de agua.

Mobiliario urbano en concreto

7. Hacer un lavado de toda la superficie con agua hasta que salga limpia.

Mobiliario urbano en concreto

Mobiliario urbano en concreto

Recomendaciones para el acabado

Es recomendable combinar el color de la matriz con el de los agregados para lograr una apariencia más uniforme y disimular cualquier irregularidad.

Para un mejor comportamiento deberán emplearse agregados de forma redondeada, en vista de que los agregados angulares o astillados pueden desprenderse al aplicar agua a presión.

Mobiliario urbano

Estas bancas, localizadas en Barcelona, España, son un buen ejemplo de expresividad arquitectónica en el que los arquitectos no solo se arriesgan con la forma sino con la textura del concreto.

Mobiliario urbano en concreto

Banca Hebi. Arquitectos: Elías Torres y J.A. Martínez Lapeña. Fabricada por Escofet 1886 S.A. Foto: Arq. Diana Cárdenas.

Mobiliario urbano en concreto

Fotografía: Arq. Diana Cárdenas.

Mobiliario urbano en concreto

Fotografía: Arq. Diana Cárdenas.

Mobiliario urbano en concreto

Banca Naguisa. Arquitecto: Toyo Ito. Fabricada por Escofet 1886 S.A. Foto: Arq. Diana Cárdenas.

Mobiliario urbano en concreto

Fotografía: Aq. Diana Cárdenas.

Mobiliario urbano en concreto

Fotografía: Aq. Diana Cárdenas.

Mobiliario urbano en concreto

Banca Tram. Arquitecto: Miguel Millá. Fabricada por Escofet 1886 S.A. Foto: Arq. Diana Cárdenas.

¿Qué tal te parece esta técnica? ¿Conoces obras en las que se pueda apreciar este tipo de acabado? Te invito a compartirlas.

Nota aclaratoria de responsabilidad: Las observaciones contenidas en este documento son de carácter informativo y deben ser aplicadas y/o evaluadas por el constructor o usuario solamente en caso de considerarlas pertinentes. Por lo tanto, estas observaciones no comprometen a Argos, a sus filiales o a sus subordinados.

El acabado depende de la distribución homogénea del agregado en la mezcla, por ello debe realizarse una adecuada compactación.

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Conclusión

Es recomendable combinar el color de la matriz con el de los agregados para lograr una apariencia más uniforme y disimular cualquier irregularidad.

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