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oct. 16 de 2018
Proyectos en concreto
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Resumen:

El estadio Luzhniki de Moscú fue reconstruido para la Copa Mundo 2018. La reconstrucción incluyó la demolición completa de todos los edificios dentro del estadio y bajar unos metros el campo de fútbol hasta que la pendiente de las graderías se hiciera más empinada.

Este artículo es cortesía de: A. Davidyuk, S. Podmazova, A. Nikitin.

El gran estadio deportivo Luzhniki en Moscú, sede de los partidos más llamativos de la Copa Mundial de la FIFA 2018, así como de las ceremonias de apertura y clausura, fue construido en 1956 y desde entonces es el principal estadio deportivo de la Federación de Rusia.

En 2013, para la preparación de la Copa Mundial 2018, se inició su reconstrucción para cumplir con todos los requisitos exigidos por la Federación Internacional de Fútbol para la apertura del campeonato.

Se evaluaron dos alternativas de reconstrucción: una incluía la demolición completa del estadio existente y la construcción de uno nuevo -tal como se presenta en la foto 1- y la otra planteaba la reconstrucción de la estructura existente, que fue la solución que finalmente se implementó, quedando el estadio como se muestra en la foto 2.

Diseño propuesto estadio Luzhniki

Diseño propuesto para un nuevo estadio (no implementado). Crédito: Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado de Rusia NIIZHB.

Reconstrucción estadio Luzhniki

Proyecto de reconstrucción del antiguo estadio (implementado). Crédito: Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado de Rusia NIIZHB.

La reconstrucción incluyó la demolición completa de todos los edificios dentro del estadio y bajar unos metros el campo de fútbol hasta que la pendiente de las graderías se hiciera más empinada, duplicando así el área de las instalaciones detrás de las mismas. Para controlar el proceso de reconstrucción, se encargó al Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado (NIIZHB), subdivisión estructural del Centro de Investigación de la Construcción JSC, que es en Rusia el mayor instituto del sector de la construcción orientado hacia el campo, con tradiciones científicas de larga data y escuelas propias.

La supervisión científica y técnica del proceso incluyó lo siguiente:

1. Definición de los requisitos de diseño en concreto, en función de la capacidad de carga requerida.

2. Desarrollo de las mezclas de concreto según los requisitos de diseño.

3. Control total sobre cada operación tecnológica:

  • Entrada y control de  producción de las plantas de concreto.
  • Inspección del concreto en el sitio de construcción, incluida la consistencia de la mezcla.
  • Determinación de la resistencia real del concreto a la exposición al agua y al hielo.

Se determinaron en el instituto, las especificaciones generales de los materiales del concreto:

1. Cemento Portland CEM II/A-sh 42,5 N (Cemento Portland con ceniza volante, de gama alta de clinker, de resistencia 42,5 MPa a 28 días con resistencia inicial normal N).

2. Arena con módulo de finura de 1.8 y 2.4

3. Grava de alta resistencia.

4. Aditivos reductores de agua/plastificantes con efecto de endurecimiento lento.

Se desarrollaron diseños para todas las mezclas de concreto empleadas para la construcción de las estructuras del estadio Luzhniki. El trabajo se realizó con base en los requisitos de las normas rusas GOST (Gosudarstvenny Standart), dentro de las cuales se incluyeron las denominadas:

  • GOST 26633 "Concreto pesado y de grano fino. Condiciones técnicas" [1].
  • GOST 7473 "Mezclas de concreto. Condiciones técnicas" [2].
  • GOST 18105 "Concreto. Reglas para el control y evaluación de la fuerza" [3].

Estos estándares están parcialmente ajustados con las normas europeas para concreto (EN 206).

Cada planta productora de concreto estaba obligada a cumplir con todos los requisitos de diseño para lo cual producía un pequeño lote usando los aditivos acordados para su revisión y validación. En total, diez plantas de concreto tuvieron participación en la reconstrucción del estadio.

El apoyo científico y técnico también se llevó a cabo directamente en el sitio de construcción.  Cuando se vaciaron estructuras macizas, como las losas de cimentación, la temperatura del concreto se determinó de acuerdo con la altura de los elementos a fundir.

La colocación de concreto para cimentaciones y otras estructuras se llevó a cabo durante todo el año, incluso en invierno, a temperaturas de -15°C. Para proporcionar aislamiento térmico al concreto recién colocado, se usaron tapetes aislados. Este tipo de aislamiento para reducir la velocidad de enfriamiento de la masa de concreto después de la colocación, siempre se ha utilizado, independientemente de la época del año y solamente se permitía no usarlo en los casos en los cuales la diferencia entre la temperatura en la superficie y la del concreto no excediera los 20°C.

Tapetes calientes para concreto

Uso de tapetes calientes para cubrir el concreto a bajas temperaturas. Crédito: Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado de Rusia NIIZHB.

Como parte del soporte técnico se incluyó una inspección aleatoria de estructuras de concreto, cuyos resultados originaron oportunas recomendaciones. Para la reconstrucción del estadio Luzhniki fue necesario trabajar durante todo el día, en tres turnos lo que hizo posible cumplir todas las tareas en corto tiempo.

Estadio Luzhniki resconstruido

Estadio Luzhniki después de la reconstrucción. Crédito: Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado de Rusia NIIZHB.

 

Referencias:

[1]   GOST 26633-2015. Heavy-weight and sand concretes. Specifications.

[2]   GOST 7473-2010.  Fresh concrete. Specifications.

[3]   GOST 53231-2008. Concretes. Rules for control and assessment of strength.

"Para controlar el proceso de reconstrucción, se encargó al Instituto de Investigación de Concreto y Concreto Reforzado (NIIZHB), subdivisión estructural del Centro de Investigación de la Construcción JSC, que es en Rusia el mayor instituto del sector de la construcción orientado hacia el campo".

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Conclusión

La reconstrucción del Estadio Luzhniki de Moscú contó con una supervisión científica y técnica, además fue necesario trabajar durante todo el día, en tres turnos lo que hizo posible cumplir todas las tareas en corto tiempo.

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